今天為大家引見一下我們彎頭常見的幾種成型辦法，希望能對大家有用！普通有以下幾種：熱推彎頭成型工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱安裝，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推進(jìn)下向前運(yùn)動，在運(yùn)動中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成型的過程。

    沖壓成型彎頭是早應(yīng)用于批量消費(fèi)無縫彎頭的成型工藝，目前，在常用規(guī)格的彎頭消費(fèi)中已被熱推法或其它成型工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因消費(fèi)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。除上述三種常用的成型工藝以外，無縫彎頭成型還有采用將管坯擠壓到外模后，再經(jīng)過管坯內(nèi)通球整形的成型工藝。但這種工藝相對復(fù)雜、操作費(fèi)事，且成型質(zhì)量不如前述工藝，故較少采用。

    沖壓彎頭的鈍化工藝可分為濕法和干法兩種。詳細(xì)又可分為很多品種型。沖壓彎頭的鈍化效果既取決于鈍化工藝，也取決于沖壓彎頭資料的自身，詳細(xì)的影響要素有沖壓彎頭所含的元素、不銹鋼金相構(gòu)造、不銹鋼的加工狀態(tài)等。在組成元素中，鉻、鎳屬于鈍化性強(qiáng)的元素，鐵的鈍化性次之，因而，鉻、鎳的含量越高，不銹鋼的鈍化性越強(qiáng)。奧氏體、鐵素體型沖壓彎頭具有較平均的組織，可鈍化性較好，馬氏體型不銹鋼經(jīng)過熱處置強(qiáng)化，其金相組織為多相組織，因此鈍化性不強(qiáng)。