法蘭鑄造變形初期，由于多孔的預(yù)成形坯易變形、變形力較小，密度增加較快。那么，法蘭的鑄造方法有哪些法蘭的鑄造可分為安閑鍛、鐓粗、揉捏、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。

    閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒有飛邊，資料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能結(jié)束凌亂鍛件的精加工。由于沒有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需求的荷載也減少。但是，應(yīng)留心不能使坯料徹底受到限制，為此要嚴(yán)峻控制坯料的體積，控制鍛模的相對方位和對鍛件進(jìn)行測量，極力減少鍛模的磨損。

    根據(jù)鍛模的運(yùn)動方法，鑄造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方法。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了進(jìn)步資料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細(xì)長資料的前道工序加工。

    與安閑鍛相同的旋轉(zhuǎn)鑄造也是部分成形的，它的長處是與鍛件標(biāo)準(zhǔn)比較，鑄造力較小情況下也可完結(jié)構(gòu)成。光芒安閑鍛在內(nèi)的這種鑄造方法，加工時資料從模具面附近向安閑表面擴(kuò)展，因此，很難保證精度，所以，將鍛模的運(yùn)動方向和旋鍛工序用計算機(jī)控制，就可用較低的鑄造力取得形狀凌亂、精度高的產(chǎn)品。例如出產(chǎn)種類多、標(biāo)準(zhǔn)大的汽輪機(jī)葉片等鍛件。

    當(dāng)溫度超越300-400℃，到達(dá)700-800℃時，變形阻力將急劇減小，變形能也得到很大改善。根據(jù)在不同的溫度區(qū)域進(jìn)行的鑄造，針對鍛件質(zhì)量和鑄造工藝要求的不同，可分為冷鍛、溫鍛、熱鍛三個成型溫度區(qū)域。原本這種溫度區(qū)域的區(qū)別并無嚴(yán)峻的邊界，一般地講，在有再結(jié)晶的溫度區(qū)域的鑄造叫熱鍛，不加熱在室溫下的鑄造叫冷鍛。