彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所運(yùn)用的悉數(shù)管件中，所占份額較大，對不同資料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。那么，碳鋼彎頭的工藝流程有哪些下面來了解一下吧！

    熱推彎頭成形工藝是選用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱設(shè)備，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動下向前運(yùn)動，在運(yùn)動中被加熱、擴(kuò)徑并曲折成形的進(jìn)程。

    熱推彎頭的變形特征是根據(jù)金屬資料塑性變形前后體積不變的規(guī)矩?cái)喽ü芘髦睆?，所選用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模操控坯料的變形進(jìn)程，使內(nèi)弧處被緊縮的金屬活動，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，然后得到壁厚均勻的彎頭。

    推彎頭成形工藝具有外形漂亮、壁厚均勻和接連作業(yè)，適于大批量出產(chǎn)的特征，因此成為碳鋼、合金鋼彎頭的首要成形辦法，并也應(yīng)用在某些規(guī)范的不銹鋼彎頭的成形中。成形進(jìn)程的加熱辦法有中頻或高頻感應(yīng)加熱、火焰加熱和反射爐加熱，選用何種加熱辦法視成形產(chǎn)品要求和動力情況決議。

    沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量出產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)范的彎頭出產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)范的彎頭中因出產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，一般根據(jù)資料性質(zhì)和設(shè)備才能選擇冷沖壓或熱沖壓。

    冷擠壓彎頭的成形進(jìn)程是運(yùn)用專用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的空地運(yùn)動而完結(jié)成形進(jìn)程。碳鋼彎頭的工藝流程使它的成型功用較高。